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提高电磁除铁机除铁效果的方法

编辑:潍坊联耀机电设备有限公司时间:2019-05-08

         电磁除铁机是一种产生强磁场吸引力的设备。其目的是将混合铁等磁性材料从原材料中清理,以实现破碎机、球磨机等输送系统机械设备的安全正常运行。我国除铁剂除铁效率一般不高。为了增加除铁效率,一些选矿厂通常采用两级或三级除铁方法,但仍不能实现选矿厂的要求。主要原因是煤层底部的铁料受电磁压力和上层煤压力的影响较小,除铁结果不好。






         近年来,开发了一种增加除铁效率的方法,对电磁铁实施“短期强激励”,即在电磁除铁机铁罩的前部和输送带的下方安装一个传感器。其目的是利用该传感器检测出离靴部比较远、吸引结果比较差的磁性材料,然后通过该传感器将检测到的信号传送给强励磁整流器,使磁性材料重新激发。当极靴在下面时,在短时间内将高电源电压施加到磁体线圈上,产生强磁力流,并使电磁吸引力在短时间内比较快的增加。这样可以将埋在地下的磁性物质吸出,使电压恢复到正常的供电状态。安装在极靴前的传感器的目的是减少电磁场的干扰。一般情况下,当铁在煤层上部或中部时,传感器不允许发送比较好的信号。只有铁埋在煤层底部,才能发出比较好的信号。

         该电磁除铁机具有以下环节:正常励磁触发控制环节主要是电磁铁的正常励磁控制。它需要具有触发脉冲移位调节功能,以控制主电路和同一电路的晶闸管KP1和KP2,以实现正常的励磁电流调节。强励延时控制环节 它是提供从检测到有铁物质信号时起,到铁物质正好运行到电磁铁极靴前段这段时间进行延时,然后启动强励控制信号,启动强励触发环节,在比较好的时刻进行强励,且尽可能减少强励时间,不错过捕捉强励的目的。强励时间控制环节 主要是控制施加强励时间的长短,将强励时间控制在运行前极靴的前段,到运行后极靴的后端这一段时间,可将强励时间控制在比较好的范围内。强励触发控制环节 它主要是在强励延时、强励时间的控制下,向强励主回路的可控硅KP3和KP4适合的发出强励触发脉冲,进行强励。另外,不需要对触发脉冲进行移向控制,只要将触发角控制到比较小值就可以,这样能够获得比较大的强励电流。


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