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电磁除铁机常见故障及维修

编辑:潍坊联耀机电设备有限公司时间:2019-03-29

   电磁除铁机常见故障及维修 

   (1) 电磁除铁机过热、异响

    电机过热和磁选机异响的原因有:

    1)轴承润滑不好或磨损;

    2)风机叶片脱落或磨损;

    3)开关线接触不好或单相断线;

    4)低压。

   (2) 电磁除铁机运转时声音异常,气缸被障碍物卡住,气缸不能转动,底盘振动。其原因往往是被底盒的物体卡住,然后磁块脱落,使气缸发出嘎嘎声,严重时会割断气缸皮。此时,应修理停车场并清理故障。

   (3)减速器过热

    其原因是:

    1)油量不足或油质差;

    2)齿轮、蜗杆过度磨损或啮合不好;

    3)润滑不好或轴承严重磨损。

  (4)磁选机磁场强度减弱

    其原因有:

    1)高温;

    2)日照;

    3)酸碱腐蚀。它可以用高斯计测量。磁选机由机架、下磁系统、旋转笼、上磁系统、空心轴、浓缩槽、传动装置等组成,以空心轴承座为基准测量安装架的标高和水平度。下磁系统的定位基于机架。旋转保持架和上下磁系统之间的间隙调整需要准确,手的间隙偏差为0+1 mm。

分分pk10     电磁除铁机维修方法

    1、表面处理:待处理工件的补焊、脱脂、喷砂、除锈。

   (1)补焊:对腐蚀过度、胶强度不足的部位进行补焊。

   (2)脱脂,减少工件表面的油脂,用棉纱、棉纱擦拭工件表面,不得有油污和水渍。用氧乙炔将火焰调节至10cm长,速度为5cm/min,使火焰反复均匀地烘烤工件表面,减少工件表面的油脂和水分。

   (3)喷砂除锈:减少工件表面的氧化层,目视检查,喷砂表面可以看到均匀的金属颜色。喷砂后的工件不允许直接用油腻的手套接触喷砂表面。喷砂后,工件应减少潮湿。

    2、 电磁除铁机的制造:对工件进行预热,对胶粘剂进行预热,严格按胶粘剂的比例混合搅拌。搅拌后的粘合剂放入托盘中,以调整预热工件的尺寸。搅拌好的胶粘剂在托盘中的停留时间不能高于3分钟,使胶粘剂粘附在工件上。施工结束后,对检查出的缺陷应及时修复。

    3、保温固化:成品保温固化30分钟。

    4、打磨:工件加热固化后,严格按工件尺寸进行打磨,密封配合面检验合格。

   5、喷漆:经过检查后,在工件上喷漆,要求喷漆表面均匀,不允许悬挂现象。


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